Un tubo riscaldante in PTFE viene serrato in una porta filettata con una chiave finché non è "buono e stretto". La guarnizione in PTFE si deforma, il tubo si rompe sulla filettatura e una settimana dopo perde. Una corretta installazione meccanica richiede la tecnica giusta, non la forza bruta.
Il PTFE è più morbido del metallo, con una durezza Shore D generalmente compresa tra 50 e 60. Questa morbidezza conferisce alla guaina flessibilità e resistenza chimica, ma rende anche il materiale vulnerabile a schiacciamento, fessurazione o deformazione del filo sotto forza eccessiva. Un serraggio eccessivo è la causa più comune di guasto prematuro dei riscaldatori a immersione. Un tubo supportato è un tubo felice-le vibrazioni uccidono. L'obiettivo dell'installatore è quindi quello di ottenere una tenuta affidabile e un posizionamento stabile senza mai superare i limiti meccanici del materiale. Stringi come se stessi assemblando uno strumento di precisione, non come se stessi stringendo un dado.
Iniziare con le installazioni filettate, il metodo di montaggio più frequente per i tubi riscaldanti in PTFE più piccoli. Innanzitutto, pulisci accuratamente le filettature della porta del serbatoio e le filettature maschio sul riscaldatore utilizzando un solvente non-abrasivo come l'alcol isopropilico. Qualsiasi sporco, residui di vecchio nastro o sbavature metalliche creeranno percorsi di perdita o graffieranno il PTFE durante il serraggio. Applicare due o tre avvolgimenti di nastro in PTFE in senso orario attorno alle filettature maschio, iniziando dal primo filetto completo e sovrapponendo ogni giro per metà della larghezza del nastro. Non utilizzare sigillanti per tubi o composti sigillanti per filettature che potrebbero contenere solventi aggressivi per il PTFE. Avvita manualmente-il tubo nella porta fino a quando non è ben aderente e la sezione riscaldata è orientata nella direzione desiderata. A questo punto la connessione dovrebbe girare liberamente a mano con moderata resistenza. Passare ad una chiave a nastro o ad una chiave dotata di inserti a ganascia morbida per il serraggio finale. Far avanzare il tubo non più di un-quarto o-mezzo giro oltre la mano-serrare-mai di più. Consultare le specifiche di coppia del produttore, che in genere sono basse (spesso 15–30 Nm a seconda delle dimensioni della filettatura) perché le filettature in PTFE stesse formano la guarnizione. Una coppia eccessiva-comprime il materiale morbido oltre il suo limite elastico, causando crepe radiali che compaiono giorni o settimane dopo sotto il ciclo termico.
Per i tubi riscaldanti in PTFE montati su flangia-, la procedura segue una filosofia simile di pressione controllata e uniforme. Utilizzare ogni volta una busta in PTFE nuova o una guarnizione-facciale completa; non riutilizzare mai uno vecchio perché il PTFE subisce un set di compressione permanente. Centrare attentamente la guarnizione sulla faccia della flangia in modo che si allinei perfettamente con il cerchio dei bulloni e non sporga o si pieghi sul diametro interno. Stringere a mano-i bulloni-con le dita per mantenere il gruppo in posizione. Quindi, utilizzando una chiave dinamometrica calibrata, serrare i bulloni secondo uno schema a stella o incrociato. Lavorare in tre passaggi incrementali: prima al 30% del valore di coppia finale, poi al 60% e infine al 100%. Questa sequenza distribuisce la forza di compressione in modo uniforme attraverso la guarnizione e previene lo schiacciamento localizzato della guaina in PTFE o della faccia della flangia. Dopo il passaggio finale, attendi quindici minuti e -serrare ancora una volta per compensare il leggero rilassamento che si verifica quando la guarnizione si inserisce. I valori di coppia tipici per le flange rivestite in PTFE-sono significativamente inferiori rispetto a quelli per le guarnizioni in metallo-spesso 40–70 Nm-ancora per evitare una-compressione eccessiva.
I tubi più lunghi, soprattutto quelli che superano il metro, richiedono un supporto aggiuntivo per prevenire l'affaticamento-indotto dalle vibrazioni. Installa una staffa-resistente alla corrosione o un anello di supporto vicino alla punta del tubo, posizionato in modo che la sezione riscaldata rimanga completamente immersa al normale livello basso-del liquido del serbatoio. Il supporto deve essere rivestito con materiale morbido come PTFE, EPDM o gomma siliconica; il metallo nudo o gli spigoli vivi possono abradere la guaina durante la normale espansione termica o l'agitazione del fluido. Mantenere almeno un centimetro di spazio tra il tubo e il fondo o le pareti laterali del serbatoio. Il contatto crea punti caldi che possono bruciare il PTFE o causare surriscaldamento localizzato e rottura della guaina. Dopo il montaggio, verificare che il tubo sia sospeso verticalmente (se il progetto lo richiede) e che nessuna parte del tratto riscaldato sia esposta all'aria durante il normale funzionamento. Una sezione esposta si surriscalderà rapidamente e potrebbe sciogliere o rompere la guaina.
Non utilizzare mai strumenti metallici direttamente sulla superficie del PTFE; se uno strumento scivola, può perforare la guaina e creare un percorso di perdita invisibile finché il riscaldatore non viene alimentato. Se l'accesso è stretto, utilizza solo strumenti imbottiti o con rivestimento in plastica-. Una volta installato il tubo, eseguire un controllo visivo e dimensionale finale: verificare la profondità di impegno della filettatura, l'allineamento della flangia, la sede della guarnizione e la stabilità del supporto. Riempire il serbatoio al livello operativo normale ed eseguire un test di-continuità di tensione e resistenza di isolamento-prima di applicare la piena potenza. Queste verifiche rapide rilevano gli errori di installazione prima che diventino problemi operativi.
Una corretta installazione meccanica preserva la guaina in PTFE, garantisce una tenuta-esente da perdite e previene i danni dovuti alle vibrazioni. Prendersi il tempo necessario per farlo bene previene guasti prematuri. Quando il tubo è filettato o flangiato con coppia controllata, supportato contro le vibrazioni e posizionato con uno spazio adeguato, il riscaldatore garantisce l'intera durata nominale con il minimo rischio di perdite o punti caldi. I minuti extra spesi per un'accurata pulizia, una corretta nastratura, una coppia incrementale e supporti morbidi-rivestiti si traducono direttamente in anni di servizio affidabile e senza perdite-anche negli ambienti chimici più aggressivi.
