Nei sistemi di riscaldamento a circolazione industriali, anche se i parametri di qualità dell'acqua vengono regolarmente monitorati, tracce di ioni cloruro, ossigeno disciolto e inquinanti organici inevitabilmente si accumulano con il funzionamento del sistema a lungo-termine, erodendo gradualmente la pellicola passiva sulla superficie dei tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile 316. Il rifornimento regolare di acqua e lo scarico delle acque reflue possono solo rallentare l’arricchimento di sostanze corrosive, ma non possono eliminare completamente il rischio di vaiolatura locale, corrosione interstiziale e corrosione dei metaboliti microbiologici. La selezione scientifica e il dosaggio regolare di inibitori della corrosione possono formare una pellicola protettiva di adsorbimento sulla superficie dell'acciaio inossidabile, stabilizzare ulteriormente la pellicola passiva ricca di cromo-, bloccare il contatto tra la matrice metallica e i mezzi corrosivi e ridurre significativamente la velocità di reazione della corrosione. Molti guasti dovuti alla corrosione dei sistemi di riscaldamento sono causati dalla selezione cieca di inibitori non idonei, da concentrazioni di dosaggio irragionevoli o da cicli di sostituzione irregolari degli agenti, che non solo non riescono a svolgere un ruolo anti-corrosivo ma inducono anche una corrosione accelerata locale. Pertanto, l'abbinamento di inibitori di corrosione adeguati in base alle caratteristiche del mezzo è una misura anticorrosione supplementare economica ed efficiente per i sistemi di riscaldamento a circolazione.
Gli inibitori della corrosione per l'acciaio inossidabile 316 sono principalmente suddivisi in tre categorie: inibitori ossidanti, inibitori dell'adsorbimento organico e agenti biocidi integrati contro la corrosione su scaglie composite-. Gli inibitori ossidanti possono favorire la riparazione e la densificazione dei film passivi, che sono più adatti per ambienti con acqua circolante neutra e debolmente alcalina; tuttavia, un dosaggio eccessivo può portare a una deviazione da sovrapotenziale di passivazione locale e indurre vaiolature nelle aree a basso-ossigeno. Gli inibitori organici si basano sull'adsorbimento molecolare per formare una densa pellicola barriera sulla superficie metallica, applicabile a mezzi leggermente acidi e a sezioni di tubazioni stagnanti a basso-flusso, inibendo efficacemente la corrosione da sotto-deposito. Gli inibitori compositi integrati integrano inibizione della corrosione, inibizione delle incrostazioni e funzioni battericide, adatti a condizioni di lavoro complesse con molteplici fattori corrosivi sovrapposti, che possono controllare contemporaneamente la riproduzione microbica e la precipitazione delle incrostazioni saline. La selezione impropria del tipo di inibitore, come l'utilizzo di inibitori inorganici ad alto contenuto di -cloruro-per i sistemi in acciaio inossidabile, romperà direttamente la pellicola passiva e provocherà una rapida perdita di vaiolatura.
Tabella 1 Classificazione dei mezzi circolanti, tipi di inibitori corrispondenti, intervallo di dosaggio sicuro ed effetto anticorrosivo
| Grado di corrosione medio|Caratteristiche della qualità dell'acqua|Categoria di inibitori consigliata|Concentrazione di dosaggio efficace|Principale tipo di corrosione prevenibile|| ----|----|----|----|| Lieve corrosione|Acqua circolante neutra e pulita, a basso contenuto di cloruri|Inibitore ossidante del molibdato di sodio|30–60 mg/l|Vaiolatura, corrosione superficiale atmosferica|| Corrosione moderata|Acqua leggermente alcalina con tracce di durezza e sostanza organica|Inibitore dell'adsorbimento organico policarbossilico|50–80 mg/l|Corrosione da sottodeposito, corrosione interstiziale|| Grave corrosione|Elevato contenuto di cloruro, facile ridimensionamento e allevamento microbico|Inibitore biocida composito di corrosione delle incrostazioni|80–120 mg/l|MIC, corrosione locale indotta da incrostazioni|| Debolmente acido Medio|Acque reflue industriali con pH 5,5–6,5|Inibitore composito organico a basso contenuto di fosforo|60–90 mg/l|Dissoluzione passiva del film e corrosione uniforme |
Le aziende devono condurre test di compatibilità prima-del dosaggio dell'inibitore su larga scala per verificare se l'agente causerà danni alla pellicola passiva, formazione di schiuma o precipitazione di sedimenti nel sistema di circolazione esistente. Dovrebbe essere installato un dispositivo di dosaggio automatico graduale per evitare un dosaggio manuale eccessivo o insufficiente; ogni due settimane deve essere effettuato un campionamento regolare dell'acqua per rilevare la concentrazione residua di inibitori nel mezzo e regolare dinamicamente la quantità di iniezione in base alla perdita di acqua e all'accumulo di sostanze inquinanti. Per impedire ai microrganismi di sviluppare resistenza ai farmaci contro gli inibitori mono-componenti, devono essere utilizzati alternativamente ogni 3-6 mesi due tipi di agenti con meccanismi diversi. Gli ambienti di conservazione degli inibitori devono essere mantenuti freschi e asciutti per evitare guasti agli agenti causati dalle alte temperature e dall'esposizione alla luce solare. Tutti i registri di dosaggio, le informazioni sui lotti degli agenti, i dati dei test di concentrazione residua e i rapporti dei test di compatibilità dovranno essere archiviati e collegati al file di tracciabilità dell'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura di riscaldamento, fornendo supporto dati per la successiva analisi retrospettiva dei guasti dovuti alla corrosione. Nel frattempo, gli inibitori non possono sostituire la normale pulizia chimica; sono ancora necessarie la disincrostazione periodica del sistema e la rimozione del biofilm per garantire l'efficienza di assorbimento delle pellicole protettive.
Una selezione ragionevole degli inibitori e una gestione del dosaggio standardizzata creano una barriera anticorrosione in fase liquida--all'interno della tubazione di riscaldamento, cooperando con l'ottimizzazione dei materiali, la passivazione della superficie e il controllo della qualità dell'acqua per formare un sistema di protezione anticorrosione multi-dimensionale-. Essendo una tecnologia anticorrosione ausiliaria a basso-costo ed efficiente-, gli inibitori della corrosione ritardano efficacemente il degrado della pellicola passiva dei tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile 316, riducono la frequenza della manutenzione fuori linea causata da guasti dovuti alla corrosione e garantiscono il funzionamento sicuro ed economico a lungo termine dei sistemi di riscaldamento a circolazione industriale.
