Per corrosione delle pareti esterne si intende il danneggiamento continuo della pellicola passiva esterna dei tubi di riscaldamento 316 esposti ad aria umida, nebbia acida, condensa salina, terreno e gas di scarico corrosivi. Sulla superficie esterna compaiono vaiolature locali, macchie di ruggine e perfino perforazioni-attraverso la parete senza un'erosione media all'interno del tubo. Questo tipo di corrosione si verifica principalmente nelle tubazioni posate all'aperto, nelle tubazioni interrate e nelle aree delle apparecchiature con grave inquinamento atmosferico, che è una modalità comune di guasto dovuto all'invecchiamento delle tubazioni di riscaldamento esposte.
1. Meccanismo di corrosione elettrochimica della parete esterna
Un sottile strato protettivo di ossido di cromo si forma naturalmente sulla superficie dell'acciaio inossidabile in condizioni asciutte. Quando la parete esterna è ricoperta da un velo di acqua di condensa, polvere e depositi di sale, sulla superficie del tubo si forma uno strato continuo di elettrolita. Gli ioni cloruro e le sostanze acide presenti nell'atmosfera penetrano nel film passivo formando i primi solchi di corrosione. L'interno della cavità forma un microambiente occluso con un'elevata concentrazione di ioni e un basso valore di pH, accelerando la dissoluzione del substrato verso l'interno. Il dilavamento dell'acqua piovana e l'evaporazione della rugiada provocano un ripetuto arricchimento di componenti corrosivi sulla superficie locale, facendo espandere gradualmente le vaiolature. A differenza della corrosione interna del mezzo, questo guasto è causato da fattori atmosferici e ambientali esterni piuttosto che dal fluido di processo all'interno della tubazione.
2. Posizioni tipiche soggette a corrosione esterna della parete esterna
Condotte aeree esterne esposte a vento, pioggia, nebbia salina e gas di scarico industriali tutto l'anno;
Sezioni di tubo interrate in terreno con elevata umidità, contenuto di cloruro e interferenze di corrente vagante;
Fondo di tubazioni orizzontali dove si accumulano condensa e polveri che difficilmente possono essere drenate naturalmente;
Aree vicine ad apparecchiature chimiche soggette a nebbie acide, vapori alcalini e depositi di gas volatili corrosivi;
Parti della tubazione avvolte con cotone isolante termico umido e invecchiato che intrappola acqua e sporco per lungo tempo.
3. Fattori fondamentali che inducono l'accelerazione della corrosione esterna
Esposizione a lungo-termine ad ambienti atmosferici industriali ad alta-umidità, sale-contenente e inquinati;
Rivestimento anticorrosivo esterno-e strato protettivo di isolamento termico danneggiati, incrinati o mancanti;
Lo strato di isolamento termico assorbe l'acqua piovana e la condensa, formando un ambiente umido a lungo termine-all'esterno del tubo;
La corrente vagante proveniente dalle apparecchiature elettriche genera corrosione elettrochimica da corrente vagante sulle tubazioni interrate;
Mancanza di pulizia regolare della superficie e di manutenzione anti-corrosione, con sporco e accessori corrosivi che si accumulano anno dopo anno.
4. Misure tecniche di prevenzione e controllo-del collegamento completo
① Applicare un rivestimento anti{0}}corrosivo completo sulla parete esterna prima dell'installazione
Adottare vernice antiruggine resistente alle alte-temperature-o rivestimento al fluorocarburo per isolare il substrato dall'ambiente esterno.
② Utilizzare una struttura isolante termica impermeabile e traspirante
Aggiungere un guscio protettivo esterno impermeabile all'esterno dello strato isolante per prevenire infiltrazioni di acqua piovana e accumulo di acqua interna.
③ Predisporre un anodo sacrificale o una protezione catodica a corrente impressa per le tubazioni interrate
Elimina la corrente vagante e la corrosione elettrochimica del suolo dal punto di vista della protezione catodica.
④ Organizzare la pulizia regolare della superficie e la manutenzione dei ritocchi del rivestimento-
Rimuovere la polvere e i sedimenti salini, riparare il rivestimento scrostato per evitare l'esposizione del metallo base.
⑤ Ottimizzare il layout della tubazione per evitare-l'accumulo di acqua in profondità e il lavaggio diretto dei gas di scarico
Installa strutture di drenaggio nel punto più basso della tubazione per ridurre-la ritenzione di rugiada a lungo termine.
5. Tabella di confronto degli effetti della prevenzione
表格
| Modalità di protezione e manutenzione | Rischio di corrosione esterna | Suggerimento per l'applicazione |
|---|---|---|
| Tubo nudo direttamente esposto + nessun isolamento e protezione del rivestimento | Perforazione rapida di ruggine e vaiolatura in atmosfere difficili | Interrompere l'utilizzo e implementare immediatamente il rivestimento anticorrosivo su tutta la parete esterna- |
| Rivestimento esterno completo + isolamento impermeabile sigillato + manutenzione periodica | Blocca efficacemente l'intrusione di corrosione ambientale | Specifiche costruttive standard anti-corrosione per tubazioni esposte |
| Protezione catodica + sistema anticorrosione composito multi-strato- | Pericolo nascosto minimo di corrosione della parete esterna | Schema preferito per ambienti con corrosione pesante interrati e costieri |
Conclusione
La corrosione esterna delle pareti esterne dei tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile 316 è innescata dalla nebbia salina atmosferica, dalla condensa e dai mezzi corrosivi del suolo che distruggono la pellicola passiva superficiale, formando corrosione per vaiolatura occlusa auto-accelerata. Le idee fondamentali per la prevenzione sono la creazione di uno strato isolante anticorrosione esterno affidabile-, che impedisca all'acqua e alle sostanze corrosive di entrare in contatto con il corpo del tubo, all'adozione di una protezione elettrochimica per le sezioni interrate e all'implementazione di ispezioni regolari e riparazioni del rivestimento. La protezione completa dell'imballaggio esterno della tubazione e la gestione della manutenzione quotidiana possono evitare guasti alle apparecchiature causati dalla corrosione ambientale esterna dei tubi di riscaldamento.
