Il blocco di corpi estranei e il guasto da schiacciamento del rivestimento si riferiscono a scorie di saldatura, frammenti di metallo, scarti di imballaggio, rifiuti di costruzione e altri articoli vari che entrano nella tubazione durante la prefabbricazione, il trasporto e la costruzione in-cantiere. Queste impurità dure rimangono intrappolate all'interno di gomiti, raccordi a T e sezioni strette di tubi sottoposte a lavaggio medio, formando blocchi fissi che riducono l'area di flusso e aumentano la pressione del sistema. Sotto l'impatto continuo del fluido, il corpo estraneo comprime e preme ripetutamente il rivestimento della parete interna, provocando rientranze locali, crepe e danni da foro passante del PFA. Il mezzo corrosivo penetra nella posizione danneggiata e provoca bolle tra gli strati, distacco del rivestimento e perdite per corrosione del tubo di base. Una grande quantità di corpi estranei accumulati potrebbe bloccare completamente il canale della tubazione, provocando il sovraccarico della pompa e l'arresto del processo. Questo guasto si verifica soprattutto nelle tubazioni appena installate che omettono la pulizia interna prima della messa in servizio.
1. Meccanismo di intrappolamento di corpi estranei e danni da compressione
Il rivestimento in PFA ha una buona flessibilità ma scarsa resistenza alla pressione di estrusione a punti concentrati. Dopo che corpi estranei duri cadono nella tubazione e non possono essere scaricati con il flusso medio, rimangono bloccati in posizioni di rotazione del flusso o di diametro variabile. La pressione del fluido spinge continuamente i detriti rigidi contro la superficie del rivestimento, formando uno stress di compressione locale a lungo termine. Una volta che la pressione supera il limite di portata del rivestimento, compaiono deformazione concava permanente e danni da fessurazione. A differenza dell'abrasione uniforme causata dal flusso di particelle, questo danno è concentrato su un singolo punto fisso con evidenti segni di rientranza e la posizione del guasto è fortemente correlata alla forma e alle dimensioni del corpo estraneo intrappolato.
2. Posizioni tipiche soggette a danni da oggetti estranei
Arco interno del gomito dove i corpi estranei vengono facilmente intercettati dal cambio di direzione del flusso;
Intersezioni di rami a T e sezioni di restringimento improvviso che intrappolano gli articoli vari;
Porte di scarico a basso-punto e tratti morti ciechi dove le impurità si depositano e si depositano per lungo tempo;
Strumento che campiona tubi di derivazione-di piccolo diametro con passaggi stretti soggetti a completo blocco;
Spazi all'estremità della flangia dove piccoli frammenti cadono nella cavità del tubo durante lo smontaggio.
3. Fattori fondamentali che inducono l'accelerazione del fallimento del blocco
Le porte della pipeline non sono sigillate con tappi terminali durante la consegna in fabbrica, il trasporto e il sollevamento, con conseguente intrusione di vari soggetti esterni;
Le strutture di saldatura e taglio sono prive di protezione temporanea del deflettore, le scorie di saldatura e la limatura di ferro cadono direttamente all'interno del tubo;
Nessuna procedura di soffiaggio forzato e pulizia interna prima del lavaggio e della messa in servizio dell'acqua del sistema;
Durante l'assemblaggio della tubazione vengono lasciati all'interno scarti di plastica dell'imballaggio, residui di nastro adesivo e scarti di costruzione;
Gli elementi filtranti guasti e le guarnizioni di tenuta rotte cadono nella tubazione durante il funzionamento e la manutenzione successivi.
4. Misure tecniche di prevenzione e controllo-del collegamento completo
① Installare tappi terminali sigillati dedicati su tutte le posizioni degli orifizi del tubo dalla consegna del prodotto finito all'installazione sul campo
Blocca l'intrusione di detriti esterni durante l'intero processo.
② Posizionare i deflettori di isolamento temporanei sulle aperture della tubazione durante la saldatura e la costruzione di lavori a caldo
Evitare che scorie di saldatura e rifiuti metallici entrino nella cavità interna della tubazione.
③ Implementare obbligatoriamente lo spurgo dell'aria compressa e il lavaggio dell'acqua a ciclo multiplo prima della messa in servizio della tubazione
Scaricare accuratamente le impurità sciolte dalla tubazione.
④ Installare un'attrezzatura di filtraggio graduata all'ingresso principale del sistema per intercettare i detriti secondari che cadono durante il funzionamento
Evitare che nuovi corpi estranei penetrino nella sezione rivestita della tubazione.
⑤ Effettuare un'ispezione visiva endoscopica per le sezioni chiave del tubo dopo l'accettazione del lavaggio
Confermare l'assenza di corpi estranei residui prima dell'operazione di alimentazione formale.
5. Tabella di confronto degli effetti della prevenzione
表格
| Modalità di costruzione e accettazione | Rischio di blocco di corpi estranei | Suggerimento per l'applicazione |
|---|---|---|
| Nessuna sigillatura dell'orifizio + nessun lavaggio pre-della messa in servizio + mancanza di filtraggio in ingresso | Subito dopo l'avvio si verificano blocchi locali e danni da rientranza del rivestimento | Arresto per la pulizia dei maiali e l'ispezione endoscopica per rimuovere i corpi estranei intrappolati |
| Protezione completa-dell'orifizio del processo + lavaggio pre-dell'operazione + intercettazione-del filtraggio front-end | Evita efficacemente la ritenzione di corpi estranei e i danni dovuti all'estrusione del rivestimento | Specifiche di accettazione standard per progetti di condutture di riscaldamento rivestite in PFA di nuova costruzione |
| Monitoraggio intelligente-del blocco della pressione differenziale dell'intera linea + rilevamento video interno regolare + gestione della costruzione standardizzata | Pericolo nascosto di blocco estremamente basso della tubazione e perdite di schiacciamento del rivestimento | Schema preferito per progetti di costruzione di reti di tubazioni di riscaldamento anticorrosione industriale su larga scala- |
Conclusione
Il blocco di corpi estranei e i danni dovuti all'estrusione del rivestimento in PFA sono causati da vari oggetti duri che entrano nella tubazione e rimangono intrappolati in raccordi speciali, che comprimono il rivestimento producendo rientranze e fessurazioni sotto la pressione del fluido. I principali mezzi di prevenzione includono la protezione dell'intero processo di sigillatura delle aperture dei tubi, la protezione dell'isolamento durante i lavori a caldo, lo spurgo e il lavaggio obbligatori prima della messa in servizio, il filtraggio front{2}}del sistema e l'ispezione visiva interna finale. La gestione a ciclo chiuso-dell'intero processo per la protezione del prodotto finito, le norme di costruzione in loco-e l'ispezione di accettazione del progetto possono eliminare il blocco delle tubazioni e gli incidenti dovuti a perdite di danni al rivestimento causati dall'ingresso di corpi estranei nelle tubazioni di riscaldamento rivestite in PFA.
