Durante l'utilizzo dei riscaldatori anticorrosione PFA-, a volte si verificano danni locali al rivestimento come piccoli graffi e fori di spillo. Se il danno viene riscontrato in tempo e il substrato metallico non è gravemente corroso, non è necessario sostituire l'intero riscaldatore. La riparazione locale del rivestimento in-locale può ripristinare la funzione anti-corrosione, risparmiando notevolmente sui costi e sui tempi di manutenzione. Padroneggiare il corretto processo di riparazione e il metodo di giudizio della qualità può prolungare efficacemente la durata dei riscaldatori PFA.
I danni locali più comuni al rivestimento sono principalmente suddivisi in tre categorie. Il primo sono i difetti stenopeici - minuscoli fori passanti causati da difetti di fabbricazione o danni dovuti all'uso, di solito solo pochi decimi di millimetro di diametro. Il secondo sono i graffi superficiali - graffi superficiali o profondi causati da collisioni e attriti durante l'installazione e l'uso. Il terzo è la formazione di vescicole e desquamazioni locali - desquamazione del rivestimento causata da surriscaldamento o infiltrazione media, con un'area danneggiata relativamente ampia. Diversi tipi di danni corrispondono a diversi metodi e processi di riparazione.
Esistono tre materiali di riparazione del rivestimento PFA comunemente usati. La pasta per riparazioni PFA è il materiale di riparazione più comunemente utilizzato, ovvero una pasta composta da resina PFA mescolata con additivi speciali. È adatto per riparare piccoli fori di spillo e graffi superficiali. Dopo l'applicazione, viene riscaldato e polimerizzato con una pistola ad aria calda per formare uno strato protettivo locale. La pellicola termoretraibile-PFA è adatta per riparare il distacco di ampie-aree di parti tubolari. Viene inguainato sulla parte danneggiata e riscaldato per restringersi e incollarsi. L'asta per saldatura PFA viene utilizzata per la riparazione tramite saldatura ad aria calda-di difetti di grandi dimensioni, che richiede strumenti professionali per la saldatura di plastica ad aria calda-e la resistenza della riparazione è la più elevata.
Il-processo di riparazione in loco comprende generalmente quattro passaggi. Innanzitutto, il pretrattamento della superficie - pulisce accuratamente l'area danneggiata e l'area circostante, rimuove lo sporco, l'ossido e il mezzo residuo e lucida il bordo del rivestimento danneggiato in una pendenza per aumentare l'area di adesione. Per la posizione in cui il substrato è stato corroso, la ruggine deve essere rimossa fino a quando il metallo fresco non viene esposto. In secondo luogo, applicare il materiale di riparazione - selezionare il materiale di riparazione appropriato in base alla dimensione e al tipo di danno e applicare o coprire in modo uniforme. In terzo luogo, il riscaldamento e l'indurimento - utilizzano una pistola ad aria calda o altri strumenti di riscaldamento per riscaldare in base alla temperatura e al tempo specificati, in modo che il materiale di riparazione PFA sia completamente fuso e legato al rivestimento originale. In quarto luogo, raffreddamento e ispezione - dopo il raffreddamento naturale, controllare la qualità estetica della parte riparata.
Dopo la riparazione è necessario eseguire i test di qualità. Innanzitutto, ispezione visiva - la superficie riparata deve essere liscia e uniforme, senza bolle, crepe e difetti evidenti. In secondo luogo, il rilevamento delle scintille - utilizza un rilevatore di scintille per testare l'area riparata per garantire l'assenza di rotture stenopeiche. In terzo luogo, il rilevamento dello spessore - misura lo spessore del rivestimento nella posizione riparata per garantire che soddisfi i requisiti. Una riparazione qualificata può ripristinare oltre l'80% delle prestazioni anti-corrosione del rivestimento originale.
Va notato che la riparazione locale presenta alcune limitazioni. Per i riscaldatori con danni al rivestimento su-un'area estesa, grave corrosione del substrato o danni multipli, si consiglia comunque la sostituzione anziché la riparazione. La parte riparata ha prestazioni leggermente inferiori rispetto al rivestimento originale, ed è opportuno controllarla regolarmente durante i successivi utilizzi. Inoltre, la riparazione deve essere eseguita da personale qualificato per garantire la qualità della riparazione.
Tabella 1 Confronto tra diversi metodi di riparazione del rivestimento in PFA
表格
| Metodo di riparazione | Tipo di danno applicabile | Difficoltà operativa | Prestazioni di riparazione |
|---|---|---|---|
| Pasta per riparazioni PFA | Piccoli fori di spillo, graffi superficiali | Operatività in loco-bassa e semplice | Buono, adatto per lievi danni |
| Pellicola PFA-restringibile al calore | Peeling tubolare di ampia-area | Medio | Coprenza buona ed uniforme |
| Saldatura della plastica-ad aria calda | Grandi difetti profondi, desquamazione | Alta, richiede strumenti professionali | Migliore, vicino al rivestimento originale |
| Nastro in PTFE + adesivo | Riparazione temporanea di emergenza | Molto basso | Solo per uso generale, a breve-termine |
La tecnologia scientifica di riparazione locale può affrontare efficacemente i danni accidentali al rivestimento e ridurre i costi di funzionamento e manutenzione dei sistemi di riscaldamento PFA.
