# Specifica di valutazione della durata di servizio e di rottamazione anti-corrosione a lungo-termine del tubo di riscaldamento per fermentazione ## Prefazione Questa specifica costituisce il documento di supporto finale del sistema completo di documenti anti-corrosione che va dal Doc.33 al Doc.109. Unifica gli standard di ispezione periodica, gli indicatori multi-di valutazione della durata di servizio, le soglie di valutazione quantitativa della rottamazione, i flussi di lavoro di approvazione della sostituzione e le regole di smaltimento del riciclaggio post-rottamazione per quattro tipi di tubi riscaldanti. Elimina l'uso soggettivo e arbitrario di apparecchiature gravemente corrose ed evita rischi per la sicurezza e perdite di produzione causati da un servizio scaduto dei tubi di riscaldamento, formando un ciclo chiuso completo-di vita che copre l'accettazione in entrata, il monitoraggio del funzionamento, i test regolari e la rottamazione finale. Il ciclo di valutazione è definito in base alle caratteristiche dei materiali delle apparecchiature. I tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile devono condurre una valutazione completa della corrosione ogni 12 mesi; i tubi riscaldanti in titanio e i tubi riscaldanti rivestiti in PFA ricevono un'ispezione completa ogni 18 mesi; i tubi di riscaldamento al quarzo, soggetti a danni nascosti, richiedono un'ispezione dell'aspetto trimestrale e un rilevamento dello spessore delle pareti semestrale. Tutte le attività di valutazione sono incorporate nei piani di lavoro di manutenzione mensile e i record dei test vengono caricati in modo sincrono negli archivi dell'intero-ciclo di vita delle apparecchiature. Cinque indicatori quantitativi fondamentali vengono adottati per una valutazione completa della durata di servizio. Innanzitutto, lo spessore residuo della parete: confronta il valore misurato con lo spessore standard originale di fabbrica e contrassegna i tubi con una perdita di spessore della parete superiore alla soglia di sicurezza come articoli ad alto-rischio. In secondo luogo, il grado di corrosione superficiale: registrare la densità di vaiolatura, la profondità di incisione e l'intervallo di corrosione del cordone di saldatura tramite ispezione visiva e scansione microscopica. In terzo luogo, prestazioni di abbinamento della tenuta: controllare la corrosione della superficie di contatto della flangia e l'invecchiamento delle guarnizioni accoppiate per valutare il rischio di perdite. In quarto luogo, rischio di contaminazione del mezzo interno: rilevare la precipitazione ionica residua e l'adesione del biofilm dopo il decapaggio e la passivazione. In quinto luogo, frequenza anomala storica: conteggio delle perdite accumulate, allarmi di corrosione eccessiva-limite e registrazioni della manutenzione di emergenza del tubo di riscaldamento durante il funzionamento. Gli standard di giudizio gerarchici dividono i tubi riscaldanti in tre gradi di funzionamento. Grado A (servizio normale): tutti gli indicatori soddisfano gli standard di sicurezza e possono continuare a funzionare fino al successivo ciclo di valutazione. Grado B (monitoraggio limitato): indicatori parziali leggermente superiori al range normale senza rischio di penetrazione; la frequenza dei pattugliamenti viene raddoppiata e viene implementato un trattamento mirato di decapaggio potenziato, con rivalutazione prevista entro tre mesi. Grado C (rottamazione obbligatoria): forte assottigliamento dello spessore delle pareti, vaiolature penetranti, distacco del rivestimento, crepe nascoste o ripetuti difetti di perdita; tali tubi di riscaldamento devono essere isolati e spenti immediatamente e la richiesta di sostituzione deve essere presentata entro un giorno lavorativo. Per la rottamazione e la sostituzione viene implementato un processo di approvazione standardizzato a più livelli-. I tecnici della manutenzione inviano rapporti sui test di valutazione e moduli di richiesta di rottamazione, i supervisori delle attrezzature dell'officina verificano le condizioni in loco, il reparto attrezzature della fabbrica esamina e approva i piani di sostituzione e il magazzino completa le procedure di uscita dei nuovi pezzi di ricambio dopo l'approvazione. I tubi di riscaldamento rottamati smontati sono classificati per lo smaltimento centralizzato: i tubi metallici vengono inviati al riciclaggio professionale dei metalli, i componenti in quarzo danneggiati e PFA guasti vengono trattati come rifiuti industriali secondo i requisiti di protezione ambientale e tutte le foto e i registri dello smaltimento vengono archiviati. Tutti i rapporti sui test di valutazione periodica, i moduli di valutazione della classificazione, i documenti di approvazione della rottamazione e i registri di riciclaggio post-smaltimento vengono archiviati in doppi archivi elettronici e cartacei per l'intero ciclo di servizio delle apparecchiature. I dati statistici a lungo-termine relativi alla durata utile dei tubi riscaldanti vengono utilizzati come base fondamentale per la regolazione delle scorte di pezzi di ricambio, l'ottimizzazione della trasformazione dell'hardware e la revisione trimestrale del sistema. Questa specifica standardizza la gestione del fine-della-vita utile delle apparecchiature dei tubi di riscaldamento, completa l'intero-ciclo della catena di controllo anti-corrosione dalla messa in servizio alla rottamazione e migliora l'integrità dell'intero-sistema di gestione anticorrosione della fabbrica.
